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sus436L不锈钢带 |
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436不锈钢是434不锈钢的改型钢种，在相对严格的拉伸成型操作中减少了“起皱”的趋势。430用作汽车内装饰板这样的成型产品，在需要较好的耐腐蚀性时使用434和436不锈钢。
表面状态
冷轧退火固溶体，表面有2B，2D
436L不锈钢其化学性能如下：
1. 含铬量：436L不锈钢的含铬量通常在16-18%之间，高铬含量使其具有良好的耐腐蚀性能。
2. 含镍量：436L不锈钢的含镍量通常在0.5-1.0%之间，镍的添加可以提高其耐腐蚀性和机械性能。
3. 其他元素：436L不锈钢还含有一定量的钼、锰和铌等元素。钼的添加可以提高其耐腐蚀性能，锰的添加可以增加其机械性能，铌的添加可以提高其耐热性。
执行标准
国标GB、美标AISI、韩标KS，日本标准JIS
436钢化学成分①：
碳 C：≤0.12
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：16.0~18.0
镍 Ni②：—
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
钼 Mo：0.75~1.25
铌 Nb：(5C~0.80)
注：①单一的数值除另有注明者外，均为高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值；③随意；④高含Ta量为0.10%；⑤高含量为0.75%；⑥高含量为0.70%
机械性能
比热容（0～100℃，kJ·kg-1k-1）：0.46
纵向弹性模量（20℃，kn/mm2）：200
导热系数（w·M-1·k-1）：（1000）25
线膨胀系数（10-6·k-1）：（200～1000℃）10.4
屈服强度σ0.2（MPA）≥ 245
抗拉强度σB（MPA）≥ 410
伸长率δ5（%）≥ 20
硬度：HB≤ 217; HRB公司≤96； 高压≤ 230
耐腐蚀性
随Mo含量增加，436L（00Cr17Mo）不锈钢击穿电位不断提高 ；
436（00Cr17Mo）点蚀电位与SUS304奥氏体不锈钢相当；
436L （00Cr17Mo）的耐点蚀性能优于430钢，与304相当；
436L高达18％左右的Cr含量并添加Mo元素使得它的耐腐蚀性及其优良。而极低的 C, N 及添加了碳稳定化元素Ti、Mo，使得436L的焊接性和耐高温性能也非常。
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