河北410不锈钢材质,410不锈钢

410不锈钢
410，它属于马氏体不锈钢，经淬火、回火后使用，其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性；在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高，可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型；焊接和机械切削加工性良好，可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下，要求中等强度及高韧性的零件。

状态
1Cr13不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样。
，2D，2B，N0.4，HL，BA,以及各种其他表面处理状态。
1Cr13不锈钢表面加工等级 特征 加工工艺：
2D 呈略具光泽的银白色 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
No.3 有佳的光泽度、粗纹 对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
No.4 有佳的光泽、细纹 对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
HL 呈银灰色且具发丝条纹 对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹

成分不同：410不锈钢含碳0.15%，含铬13% ，C≤0.15，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.030，Cr=11.50~13.50。304中为重要的元素是Ni、Cr，但是又不于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

标准的马氏体不锈钢是：410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个重要的元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。